模温机作为塑料加工、化工反应等过程中温度控制的关键技术装备，其稳定运行对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而，在实际使用中，模温机泵浦过载是一种常见故障，它会导致设备停机，甚至损坏泵浦和其他组件。下面将分析造成模温机泵浦过载的原因，并提出相应的解决措施。

　　

　　模温机泵浦过载通常表现为电机电流异常升高，导致保护装置动作，泵停止工作。造成这一现象的原因有多种，包括泵浦选型不当、管路堵塞、系统压力设置过高、泵浦磨损等。

　　

　　泵浦选型不当是导致过载的常见原因之一。在选择泵浦时，必须确保其流量和扬程能够满足系统的需要。如果泵浦的流量小于系统所需，或者扬程不足以克服系统阻力，泵浦就会因负载过大而过载。因此，在选购模温机时，应仔细计算系统的流量和阻力，选择合适规格的泵浦。

　　

　　管路堵塞也是引起泵浦过载的重要因素。系统中的过滤器如果堵塞，或者管路中有异物，都会增加泵浦的负荷。定期检查和清理过滤器，确保管路畅通无阻，是防止泵浦过载的有效方法。

　　

　　系统压力设置过高同样会导致泵浦过载。模温机的控制系统中通常设有压力调节功能，如果设定的压力值过高，超出了泵浦的承受范围，就会造成过载。因此，应根据泵浦的性能参数合理设定系统压力，避免因设置不当造成的过载。

　　

　　泵浦的磨损也可能导致过载。长期使用的泵浦，其叶轮、轴承等部件可能因磨损而效率下降，导致负载增加。定期对泵浦进行维护和检查，及时更换磨损的部件，可以有效预防过载问题。

　　

　　除了上述原因外，电源不稳定、电机故障等也可能引起泵浦过载。因此，在使用模温机时，应注意观察泵浦的运行状态，一旦发现异常，应及时停机检查，避免问题的扩大。

　　

　　总的来说，模温机泵浦过载是一个复杂的问题，需要从多个角度进行分析和解决。通过合理选型、定期维护、正确设置系统参数等措施，可以有效地预防和解决过载问题，确保模温机的稳定运行。